焊接鋼管的對接接頭的應(yīng)力關(guān)鍵是焊接余高造成的。焊接的余高愈比較嚴重,對接焊縫的抗壓強度反倒會減少。焊后削平余高,要是高于對接焊縫,降低應(yīng)力,有時候反倒能夠 提升對接焊縫的抗壓強度。
焊接的拐角半經(jīng)愈小,應(yīng)力的水平則愈大,相反,應(yīng)力的水平則愈小。因而,對電弧焊焊接的規(guī)定:一是余高要小,二是焊接要圓潤過多,使轉(zhuǎn)象半經(jīng)R值擴大。
焊接鋼管的焊接均為對接接頭的焊接,假如不操縱好焊接余高和拐角半經(jīng),則焊趾處的地應(yīng)力大,以至焊接鋼管在服現(xiàn)役這程特別是在是在浸蝕物質(zhì)中,易在焊趾處造成應(yīng)力腐蝕裂痕。
焊接在成形和電焊焊接全過程中難以避免會造成內(nèi)應(yīng)力,因而精軋管在成形、電焊焊接后要清除內(nèi)應(yīng)力。擴徑可清除內(nèi)應(yīng)力,可是內(nèi)應(yīng)力沒辦法徹底清除,焊趾處的殘留 地應(yīng)力也不太可能清除。以便防止在焊趾處造成應(yīng)力腐蝕裂痕,這必須操縱好成形、電焊焊接時的內(nèi)應(yīng)力,特別是在是焊趾處的內(nèi)應(yīng)力。
在防腐蝕工作時如選用環(huán)氧樹脂膠夾層玻璃布開展防腐蝕,外焊接余偉岸,將使焊趾處不容易壓牢。另外焊接越高而防腐蝕層越應(yīng)加厚型,因標準防腐蝕層的薄厚是之外焊接的端點為標準計算的,這增加了防腐蝕的成本費。
焊接鋼管在壓力擴徑時,是根據(jù)內(nèi)壁與無縫鋼管擴徑規(guī)格一致的左、右2一部分外模將無縫鋼管包起來的,因而,焊接的余高過大,在擴徑時焊接承擔的剪應(yīng)力大,焊接2側(cè)易出現(xiàn)“小直邊”狀況。但工作經(jīng)驗證實,當外焊接的余高操縱在2mm上下時,壓力擴徑時不容易出現(xiàn)“小直邊”狀況,管型不容易遭受危害。這由于外 焊接的余高小,對接焊縫所承擔的剪應(yīng)力也小。
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