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　　一、建議提出前的狀況

　　焊管機(jī)組主要是以碳鋼原料生產(chǎn)結(jié)構(gòu)管和低壓流體管的的生產(chǎn)線，現(xiàn)在需方市場對(duì)螺旋焊管的需要量在逐漸增多，碳鋼管的市場份額在逐漸萎縮。熱螺旋焊管的市場受環(huán)保的影響在價(jià)格上漲，因此使用鍍鋅鋼帶作為原料生產(chǎn)的焊管正在逐步。

　　二、存在的問題

　　1、鍍鋅帶的焊接與碳鋼的焊接存在差別，焊接強(qiáng)度存在不穩(wěn)定性。

　　2、焊接后焊縫處鋅層遭到破壞，需要對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)鋅，補(bǔ)鋅的厚度及是其難點(diǎn)。

　　3、機(jī)組生產(chǎn)碳鋼焊管對(duì)其表面要求較低，使用鍍鋅原料表面要求很高，需對(duì)可能出現(xiàn)破壞表面的部分進(jìn)行改造。

　　三、改進(jìn)方法和措施

　　1、對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)其擠壓力，高頻輸出電流進(jìn)行規(guī)范，最大限度減少熱影響區(qū)對(duì)鋅層的破壞。

　　2、根據(jù)機(jī)組速度與原料厚度，合理計(jì)算鋅絲融化量，使其達(dá)到最佳。

　　補(bǔ)鋅完成后不能直接用水冷卻，需把水槽進(jìn)行分段，前部分進(jìn)行風(fēng)冷后半部水冷。

　　3、對(duì)設(shè)備從上料到落料進(jìn)行排查，對(duì)可能產(chǎn)生劃傷的部分進(jìn)行改造處理。